2026中國煤焦鋼產(chǎn)業(yè)大會（第十五屆）誠邀您參加
非凡“十四五” | 新答卷：首鋼厚植綠色發(fā)展底色
【摘要】在新時代的浩蕩東風(fēng)中，一座鋼鐵巨擘正以“綠色涅槃”的壯麗姿態(tài)，書寫著中國工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的時代華章。從北京石景山的工業(yè)記憶到渤海之濱的現(xiàn)代鋼城，首鋼集團(tuán)以“敢為天下先”的創(chuàng)新精神，將綠色發(fā)展理念熔鑄進(jìn)企業(yè)改革發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級的全過程、各環(huán)節(jié)，打造出傳統(tǒng)重工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“中國樣板”。
在新時代的浩蕩東風(fēng)中，一座鋼鐵巨擘正以“綠色涅槃”的壯麗姿態(tài)，書寫著中國工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的時代華章。從北京石景山的工業(yè)記憶到渤海之濱的現(xiàn)代鋼城，首鋼集團(tuán)以“敢為天下先”的創(chuàng)新精神，將綠色發(fā)展理念熔鑄進(jìn)企業(yè)改革發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級的全過程、各環(huán)節(jié)，打造出傳統(tǒng)重工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“中國樣板”。
氣候變化是全人類面臨的共同挑戰(zhàn)。實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和，是以習(xí)近平同志為核心的黨中央作出的重大戰(zhàn)略決策，是著力解決資源環(huán)境約束突出問題、實(shí)現(xiàn)中華民族永續(xù)發(fā)展的必然選擇，也是構(gòu)建人類命運(yùn)共同體的莊嚴(yán)承諾和責(zé)任擔(dān)當(dāng)。對此，首鋼以習(xí)近平生態(tài)文明思想為引領(lǐng)，積極踐行新發(fā)展理念，貫徹落實(shí)國家“雙碳”戰(zhàn)略，自覺履行企業(yè)節(jié)能減排降碳社會責(zé)任，不斷提升綠色低碳發(fā)展水平，賦能發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。
當(dāng)“雙碳”目標(biāo)的號角響徹神州大地，這座百年鋼企以“一引領(lǐng)兩融合”的戰(zhàn)略智慧，擘畫出新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的宏偉藍(lán)圖。從“四條碳減排技術(shù)路線”的頂層設(shè)計(jì)，到“1+N‘雙碳’工作體系”的精準(zhǔn)施策；從“極致能效工程”的攻堅(jiān)克難，到“低碳科技創(chuàng)新”的突破引領(lǐng)，首鋼人用鋼鐵般的意志，在減排降碳的征程上鐫刻下一座座里程碑。正如首鋼“力爭2035年碳排放量較峰值降低30%”的莊嚴(yán)承諾，這不僅是一個企業(yè)的綠色宣言，更是中國制造業(yè)向世界發(fā)出的可持續(xù)發(fā)展強(qiáng)音。
“筑基”——強(qiáng)化“雙碳”管控體系
“十四五”以來，首鋼堅(jiān)定不移走綠色低碳發(fā)展道路，把深入推動“雙碳”工作納入企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略全局，堅(jiān)持系統(tǒng)觀念，強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，不斷健全綠色低碳管控體系，大力提升管控能力，能源消耗總量及強(qiáng)度、二氧化碳排放總量及強(qiáng)度持續(xù)優(yōu)化，工藝流程綠色化升級、極致能效攻關(guān)、低碳技術(shù)創(chuàng)新、綠色能源應(yīng)用、余能資源高效回用、高端化綠色化產(chǎn)品研發(fā)、數(shù)智化賦能、綠色低碳產(chǎn)業(yè)培育、污染防治攻堅(jiān)、超低排放改造等重點(diǎn)任務(wù)取得積極成效，不斷厚植高質(zhì)量發(fā)展綠色底色。
首鋼認(rèn)真貫徹落實(shí)國家碳達(dá)峰碳中和決策部署以及《市管企業(yè)碳達(dá)峰行動方案》，制定下發(fā)首鋼“雙碳”工作方案，建立“1+N”的方案體系，提出主要目標(biāo)、重點(diǎn)任務(wù)、主要指標(biāo)等。構(gòu)建集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)全局統(tǒng)籌、定期調(diào)度，多部門協(xié)同聯(lián)動、閉環(huán)管控的“雙碳”工作機(jī)制，推動各重點(diǎn)碳排放單位建立健全管控體系，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，形成逐級推動的工作格局，有力推動首鋼低碳工藝路線落地見效。
首鋼主動適應(yīng)全國碳市場擴(kuò)圍鋼鐵行業(yè)，牢固樹立“排碳有成本，減碳有收益”的低碳發(fā)展理念，圍繞碳資產(chǎn)配置最優(yōu)化、效益最大化，系統(tǒng)研究碳資產(chǎn)管理策略，制定下發(fā)首鋼碳資產(chǎn)管理方案，明確鋼鐵企業(yè)入市初期、中長期碳資產(chǎn)管理目標(biāo)及相關(guān)策略。強(qiáng)化碳基礎(chǔ)管理體系建設(shè)，全面筑牢碳排放相關(guān)計(jì)量、檢測、統(tǒng)計(jì)、核算、報(bào)告、交易、履約等全鏈條各環(huán)節(jié)的管理基礎(chǔ)，滿足全國碳市場MRV（監(jiān)測、報(bào)告、核查）要求。建立健全分層級的碳排放管理制度體系，在集團(tuán)頂層制度的基礎(chǔ)上，推動各重點(diǎn)碳排放單位實(shí)現(xiàn)碳管理制度全覆蓋。成立集團(tuán)跨部門的低碳技術(shù)團(tuán)隊(duì)和鋼鐵低碳管理中心，強(qiáng)化技術(shù)、管理在低碳工作中的雙輪驅(qū)動作用。
“到2025年力爭實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、2030年碳排放強(qiáng)度持續(xù)降低、2035年力爭實(shí)現(xiàn)碳排放量較峰值降低30%、2050-2060年成為實(shí)現(xiàn)碳中和第一梯隊(duì)的目標(biāo)。”這是“1+N”工作的方案，也是首鋼的莊嚴(yán)承諾。
深化首鋼三地鋼鐵業(yè)產(chǎn)品生命周期評價（LCA）體系建設(shè)，遵循ISO標(biāo)準(zhǔn)，基于全生命周期評價的方法論，建立了完備的產(chǎn)品生命周期評價體系，搭建了智慧碳管理平臺，通過了國際認(rèn)證機(jī)構(gòu)（DNV）認(rèn)證，完成29個鋼鐵產(chǎn)品碳足跡認(rèn)證，在國際EPD平臺發(fā)布EPD報(bào)告2份，在中鋼協(xié)EPD平臺發(fā)布鋼鐵產(chǎn)品EPD報(bào)告15份。
首鋼通過國家級“工業(yè)資源綜合利用基地”認(rèn)定，獲批國家級“鋼鐵生產(chǎn)國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)”單位，獲評工信部首批“無廢企業(yè)”典型案例，成為行業(yè)第二家、京津冀地區(qū)第一家開展“無廢集團(tuán)”建設(shè)的鋼鐵企業(yè)，彰顯了在全國鋼鐵行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面的領(lǐng)先地位和卓越成就。
“開源”——持續(xù)推動低碳技術(shù)創(chuàng)新
首鋼“兩會”上，集團(tuán)黨委堅(jiān)持“一引領(lǐng)兩融合”“堅(jiān)定不移推動技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競爭力”的聲音鏗鏘有力。首鋼圍繞長流程極致減碳和短流程工藝布局形成優(yōu)化制造流程、實(shí)現(xiàn)化石能源減量，提升能源效率、加大清潔能源使用，推進(jìn)二氧化碳捕集與利用、建立低碳循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，制造綠色產(chǎn)品、助力多行業(yè)協(xié)同減碳“四條碳減排技術(shù)路線”，強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新在企業(yè)綠色低碳發(fā)展中的核心地位和“最大增量”作用，深度構(gòu)建綠色低碳發(fā)展格局。
在技術(shù)創(chuàng)新的引領(lǐng)下，如何使綠色技術(shù)真正轉(zhuǎn)化為有競爭力、可盈利的產(chǎn)業(yè)活動，為高質(zhì)量發(fā)展注入綠色新動能，“超碳一號”橫空出世。2025年12月20日，全球首臺商用超臨界二氧化碳發(fā)電機(jī)組“超碳一號”在首鋼水鋼成功商運(yùn)?！俺家惶枴碧钛a(bǔ)了世界范圍內(nèi)中小功率規(guī)模、中高溫?zé)嵩磮鼍暗母咝茉磩恿夹g(shù)空白，本次商運(yùn)意味著全球首次將超臨界二氧化碳發(fā)電技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室推向商業(yè)落地，具有里程碑式的意義?！俺家惶枴笔痉豆こ淌侵泻思瘓F(tuán)中國核動力研究設(shè)計(jì)院與首鋼水鋼、濟(jì)鋼國際共同推進(jìn)的全球首套2×15兆瓦超臨界二氧化碳燒結(jié)余熱發(fā)電工程。相比現(xiàn)役燒結(jié)余熱蒸汽發(fā)電技術(shù)，“超碳一號”發(fā)電效率提升85%以上，凈發(fā)電量提升50%以上。同時系統(tǒng)簡化、設(shè)備減少、運(yùn)維便利，場地需求減少50%。并網(wǎng)發(fā)電后，年新增發(fā)電量約2.3億千瓦時、降低燒結(jié)工序能耗7千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，助力實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。
加強(qiáng)關(guān)鍵性、突破性節(jié)能降碳技術(shù)研發(fā)和攻關(guān)，成為綠色發(fā)展“源頭”的重要支撐。首鋼股份全力打造長流程“低碳產(chǎn)品專線”，集成多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，形成可批量生產(chǎn)減碳30%以上的低碳產(chǎn)品生產(chǎn)線。圍繞近“零”碳鋼鐵，加快建設(shè)近“零”碳排放冶煉高品質(zhì)鋼項(xiàng)目，探索與現(xiàn)有長流程產(chǎn)線耦合銜接，采用綠電后，與常規(guī)流程相比，產(chǎn)品降碳可達(dá)到70%以上。
技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動鋼鐵深度脫碳，首鋼京唐致力于低碳冶金工藝流程革新，改變高爐煉鐵爐料結(jié)構(gòu)普遍以燒結(jié)礦為主的傳統(tǒng)方式，創(chuàng)建了世界首例超大型高爐千萬噸規(guī)模高爐高比例球團(tuán)冶煉工藝技術(shù)流程，降低噸鐵碳排放約10%，該技術(shù)獲得國務(wù)院國資委碳達(dá)峰碳中和行動典型案例三等獎。深耕長流程低碳煉鋼技術(shù)，具備50%廢鋼比批量生產(chǎn)能力，產(chǎn)品應(yīng)用于汽車側(cè)圍外板、電力塔架用免涂裝耐候鋼等領(lǐng)域。冷軋鋼板和鋼帶產(chǎn)品EPD報(bào)告的碳排放績效在同行業(yè)中名列前茅，首次參評CDP（環(huán)境信息披露體系Carbon Disclosure Project）獲B+評級，在我國大型鋼鐵企業(yè)中表現(xiàn)突出，標(biāo)志著該公司在氣候變化、綠色低碳風(fēng)險管控方面已達(dá)到國際一流水平。
圍繞深度脫碳固碳技術(shù)攻關(guān)。技術(shù)研究院開發(fā)了高爐富氫冶煉、高爐煤氣二氧化碳捕集、鋼渣固碳、燒結(jié)環(huán)冷機(jī)零排放等技術(shù)，在首鋼股份高爐開展了噴吹焦?fàn)t煤氣工業(yè)試驗(yàn)，燃料比降低6.41千克，噸鐵減碳約8千克；自主開發(fā)了化學(xué)吸收法捕集高爐煤氣二氧化碳技術(shù)，建立了中試裝置，二氧化碳脫碳率達(dá)到90%以上，并建立萬噸級的二氧化碳捕集裝置；在首鋼股份建設(shè)了1000立方米/小時套筒窯煙氣鋼渣固碳中試裝置，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)環(huán)冷機(jī)廢氣零排放。
積極踐行綠色低碳發(fā)展理念，不斷探索和實(shí)踐綠色、低碳、可持續(xù)的發(fā)展路徑。首鋼朗澤富含CO/CO2的工業(yè)氣體生物發(fā)酵法制燃料乙醇及乙醇梭菌蛋白技術(shù)獲國務(wù)院國資委碳達(dá)峰碳中和行動典型案例三等獎，并入選工信部原材料工業(yè)二十大先進(jìn)適用低碳技術(shù)及聯(lián)合國氣候變化大會（COP30）《中國企業(yè)碳中和行動示范實(shí)踐-IGEA30案例》。自主研發(fā)的全球首套利用鋼廠含二氧化碳工業(yè)尾氣通過生物發(fā)酵技術(shù)合成無水乙醇萬噸級示范項(xiàng)目開工建設(shè)，并成功入選發(fā)展改革委綠色低碳先進(jìn)技術(shù)示范項(xiàng)目清單。
“十四五”時期，首鋼以技術(shù)創(chuàng)新為戰(zhàn)略核心，構(gòu)建起覆蓋綠色低碳、智能制造與前沿材料的全鏈條創(chuàng)新體系，重塑了傳統(tǒng)鋼鐵業(yè)基因，成為國家新型工業(yè)化與“雙碳”目標(biāo)落地的標(biāo)桿力量。
“節(jié)流”——極致能效工程賦能減排目標(biāo)
聚焦“雙碳”目標(biāo)落地，首鋼集團(tuán)深入貫徹國家重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳系列政策要求，分解落實(shí)中鋼協(xié)《鋼鐵行業(yè)能效標(biāo)桿三年行動方案（2022-2025年）》，大力推動極致能效攻關(guān)，制定年度攻關(guān)方案，積極推廣應(yīng)用行業(yè)協(xié)會T50、T80清單技術(shù)，全力推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施，技術(shù)節(jié)能效果顯著。
刀刃向內(nèi)、深挖潛力，全集團(tuán)聚焦極致能效，以“節(jié)流”賦能綠色發(fā)展。首鋼股份、首鋼京唐開展全系統(tǒng)、全過程、全方位的工序能效提升攻關(guān)，主要工序能耗持續(xù)降低，穩(wěn)定達(dá)到國家標(biāo)桿值，建成鋼鐵行業(yè)“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范企業(yè)”。
首鋼股份是全球第一家實(shí)現(xiàn)全流程超低排放的鋼鐵企業(yè)，建成并全面投運(yùn)?三套高爐鼓風(fēng)全脫濕系統(tǒng)?，該系統(tǒng)有著巨大的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益及社會效益，是現(xiàn)代高爐煉鐵增產(chǎn)節(jié)能、提高企業(yè)收益的一項(xiàng)有效措施?？諌簷C(jī)七站被授予“一級能效壓縮空氣站”，成為鋼鐵行業(yè)首個符合一級能效標(biāo)準(zhǔn)的空壓機(jī)站。自主研發(fā)的《高爐煤氣源頭治理多污染物深度凈化及硫資源化轉(zhuǎn)化技術(shù)》經(jīng)?中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平。成功開展?生物質(zhì)富氫微粉工業(yè)噴吹試驗(yàn)?，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)能替代部分焦炭的首次規(guī)?；瘧?yīng)用。
看！如此壯觀的發(fā)電場景→首鋼又添兩個100兆瓦發(fā)電項(xiàng)目
追求極致效率，夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)。首鋼京唐全面構(gòu)建綠色低碳發(fā)展體系，實(shí)現(xiàn)了從環(huán)?！皟?yōu)等生”到循環(huán)經(jīng)濟(jì)“示范生”的深刻跨越，在極致能效工程方面實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)突破。通過實(shí)施機(jī)前變壓吸附制氧與機(jī)后深冷供氧的組合技術(shù)，使高爐富氧率具備達(dá)到9%的能力；扎實(shí)推進(jìn)先進(jìn)適用節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用，建成100兆瓦超高溫亞臨界發(fā)電機(jī)組，推動自供電率提升5個百分點(diǎn)；空壓機(jī)站通過提效與零氣耗改造，建成超一級能效的智慧空壓站，能效水平躋身行業(yè)第一梯隊(duì)；300兆瓦發(fā)電機(jī)組的提效改造，進(jìn)一步提升了發(fā)電效率和效益。首鋼京唐成為首批通過“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范廠”驗(yàn)收的企業(yè)，也是河北省碳排放管理體系試點(diǎn)單位，獲評“2024年度鋼鐵極致能效工程能效標(biāo)桿三年行動先進(jìn)企業(yè)”，極致能效經(jīng)驗(yàn)做法入選“2023綠水青山就是金山銀山實(shí)踐案例”，“五效一體”高效循環(huán)利用項(xiàng)目榮獲第十一屆“母親河獎”綠色項(xiàng)目獎，入圍世界鋼協(xié)低碳獎提名。
作為北京市垃圾處理的綠色能源工廠，首鋼環(huán)境積極踐行綠色發(fā)展理念，在綠色低碳技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用、設(shè)備改造、節(jié)能降碳、污染物減排等方面均取得了顯著成果。魯家山垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目年處理垃圾100萬噸、發(fā)電量4億千瓦時；首科公司負(fù)責(zé)實(shí)施的原位熱脫附修復(fù)項(xiàng)目順利通過專家評審及官方驗(yàn)收，治理成效獲權(quán)威認(rèn)可，特鋼污染土修復(fù)項(xiàng)目完成核心清挖任務(wù)并通過效果評估，遷鋼一氧化碳節(jié)能降碳項(xiàng)目穩(wěn)定運(yùn)行。
在“雙碳”戰(zhàn)略背景下，作為首鋼冶金設(shè)備制造的骨干企業(yè)，“十四五”以來，首鋼機(jī)電在綠色轉(zhuǎn)型、高端制造取得突破性進(jìn)展。首鋼機(jī)電與清華大學(xué)-清航空天聯(lián)合建設(shè)的“GT200H純氫爆震燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)示范項(xiàng)目”在唐山遷安首鋼機(jī)電電機(jī)廠正式投運(yùn)。首鋼機(jī)電自主制氫技術(shù)與清華大學(xué)——清航空天先進(jìn)燃燒技術(shù)相結(jié)合，作為全球首套氫爆震燃機(jī)綜合供能系統(tǒng)商業(yè)化應(yīng)用案例，具有廣泛的推廣空間和應(yīng)用價值。該項(xiàng)目攻克了100%純氫穩(wěn)定燃燒、爆震波精準(zhǔn)調(diào)控等6項(xiàng)“關(guān)鍵戰(zhàn)略性新材料”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)氫氣燃燒零碳排放、NOx排放小于15ppm、綜合能效90%三大突破，標(biāo)志著我國氫能發(fā)電技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室邁向規(guī)?；I(yè)應(yīng)用。近兩年來，通鋼公司全面推進(jìn)超低排放改造，攻堅(jiān)克難，按期完成26個重點(diǎn)改造項(xiàng)目。2025年12月，通鋼公司順利通過超低排放驗(yàn)收并完成公示，標(biāo)志著改造任務(wù)如期達(dá)成國家環(huán)保政策要求，為該公司實(shí)現(xiàn)“十五五”良好開局奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
首鋼工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的極致能效工程并非單一的技術(shù)改造，而是覆蓋全流程、全要素的系統(tǒng)性能效革命?！笆奈濉币詠恚卒摮掷m(xù)深化“極致能效”與“新質(zhì)生產(chǎn)力”融合，推動能源系統(tǒng)智能化、原料結(jié)構(gòu)低碳化、工藝流程再造，使極致能效工程賦能減排降碳目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效。首鋼集團(tuán)《超低排放背景下鋼鐵企業(yè)環(huán)保成本管控體系的構(gòu)建與實(shí)施》管理創(chuàng)新成果獲鋼鐵行業(yè)二等獎。
“循環(huán)”——全面推進(jìn)資源再利用
以“減量化、循環(huán)再利用、資源化”為原則，全面提高資源利用效率，構(gòu)建固廢綜合利用梯級利用產(chǎn)業(yè)鏈，充分發(fā)揮減少資源消耗和降碳的協(xié)同作用，努力打造鋼鐵行業(yè)冶金資源循環(huán)化利用降碳典范。
首鋼股份與金隅合資建成年產(chǎn)100萬噸水渣粉磨線、60萬噸鋼渣立磨生產(chǎn)線和年處理40萬噸冶金塵泥的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了鋼渣、水渣等固體廢棄物的綠色處理和循環(huán)利用；成功創(chuàng)建河北省首批“無廢工廠”，固體二次資源綜合利用率100%；充分回收高爐沖渣水余熱資源，用于采暖季供暖及非采暖季的工業(yè)余熱鍋爐除鹽水預(yù)熱等；自主研發(fā)了燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱高效利用及環(huán)冷機(jī)廢氣零排放，在首鋼股份實(shí)現(xiàn)成功應(yīng)用，余熱蒸汽產(chǎn)量增加18.7%。
變“廢”為寶、點(diǎn)“綠”成金的背后，是企業(yè)不斷的研發(fā)與探索。首鋼京唐以180MWCCPP、日產(chǎn)3.5萬噸低溫多效蒸餾海水淡化為核心，聯(lián)合鹽堿化工，建成全球首例“燃-熱-電-水-鹽”五效一體高效循環(huán)利用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能源資源的高效梯級利用，系統(tǒng)熱效率達(dá)到國際領(lǐng)先水平，獲中國節(jié)能協(xié)會科技進(jìn)步一等獎；開展燒結(jié)環(huán)冷低品位余熱深度回收利用、球團(tuán)厚料層低溫焙燒及開發(fā)熱風(fēng)高效循環(huán)等技術(shù)攻關(guān)，燒結(jié)、球團(tuán)工序榮獲工信部重點(diǎn)行業(yè)工序能效“領(lǐng)跑者”稱號；建成年處理能力15萬噸均質(zhì)化生產(chǎn)線與30萬噸的含鋅粉塵火法處理生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)含鐵含鋅粉塵高效梯級處理；建成年處理能力200萬噸鋼渣路基料生產(chǎn)線，結(jié)合水洗球磨生產(chǎn)線提取40渣鋼中的鐵元素返回鋼鐵流程回用；開發(fā)鋼渣、水渣、脫硫灰等制備膠凝材料技術(shù)，建成年產(chǎn)100萬噸的低碳膠凝材料生產(chǎn)線和100萬立方米的固廢基低碳混凝土產(chǎn)線。引領(lǐng)冶金行業(yè)資源循環(huán)化利用，累計(jì)參與各類固廢資源國標(biāo)、行標(biāo)、團(tuán)標(biāo)等16項(xiàng)，成功通過工信部“工業(yè)資源利用基地”建設(shè)驗(yàn)收，入選工信部首批“無廢企業(yè)”典型案例，并成為國家標(biāo)委會“國家級循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)”單位。
瞄準(zhǔn)降碳目標(biāo)，變廢為寶，把鋼鐵生產(chǎn)中的固廢、廢氣、廢水“吃干榨凈”，高效化利用。通鋼公司對含鐵塵泥及氧化鐵皮資源進(jìn)行二次利用，制備冷固球代替鐵礦石用于煉鋼生產(chǎn)。首鋼水鋼以高爐水渣、鋼渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏、粉煤灰、鐵尾礦等為原料，生產(chǎn)水硬性固廢膠凝材料，替代普通水泥節(jié)碳率達(dá)93%。首鋼長鋼先后建成投運(yùn)冷固球團(tuán)生產(chǎn)線，廢舊耐材處理線，燒結(jié)、高爐及轉(zhuǎn)爐除塵灰、粗顆粒、氧化鐵皮、旋流井污泥實(shí)現(xiàn)100%回收利用。
長青之路必然“常綠”，首鋼發(fā)展始終堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，從產(chǎn)品制造全生命周期出發(fā)，持續(xù)推進(jìn)資源高效循環(huán)利用，形成企業(yè)內(nèi)循環(huán)、區(qū)域產(chǎn)業(yè)協(xié)作、城市與企業(yè)融合的發(fā)展新模式。
“強(qiáng)本”——著力研發(fā)高端化綠色化產(chǎn)品
“強(qiáng)本”作為降碳減排和創(chuàng)新高端的綜合體現(xiàn)，始終是首鋼的戰(zhàn)略之一。首鋼堅(jiān)持高端綠色產(chǎn)品制造，致力于高能效、高強(qiáng)化、輕量化、長壽命等綠色鋼鐵產(chǎn)品及節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域綠色材料的研發(fā)及生產(chǎn)，推進(jìn)與電力、家電、交通、機(jī)械等多行業(yè)協(xié)同減碳，助力全社會綠色低碳消費(fèi)，穩(wěn)步提升綠色產(chǎn)品低碳競爭力，取向電工鋼、管線鋼、汽車用冷軋高強(qiáng)度鋼板及鋼帶、汽車用熱軋高強(qiáng)度鋼板及鋼帶等產(chǎn)品入選工信部“綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品名單”。
首鋼股份高性能取向電工鋼實(shí)現(xiàn)特高壓直流、交流輸電領(lǐng)域高效節(jié)能變壓器全覆蓋，超薄規(guī)格產(chǎn)品市場占有率連續(xù)多年保持國內(nèi)第一，通過提高變壓器能效等級降低負(fù)載損耗，僅一年的產(chǎn)量就能助力下游使用端每年碳減排162萬噸。無取向電工鋼應(yīng)用于新能源汽車、高端精品家電及大電機(jī)等領(lǐng)域，新能源汽車驅(qū)動電機(jī)用電工鋼產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全球新能源汽車頭部企業(yè)全覆蓋，市場占有率約1/3，新能源低鐵損系列無取向硅鋼產(chǎn)品以及高牌號電機(jī)無取向電工鋼產(chǎn)品，助力下游使用端電機(jī)能效提升，每年碳減排238萬噸。首鋼股份高強(qiáng)汽車板穩(wěn)定供應(yīng)全球知名車企主機(jī)廠70余家，高強(qiáng)鋼替代傳統(tǒng)鋼板可實(shí)現(xiàn)單車有效減重，高強(qiáng)車輪鋼可實(shí)現(xiàn)車輪輕量化，助力汽車行業(yè)每年碳減排204萬噸。首鋼京唐加強(qiáng)綠色產(chǎn)品開發(fā)，冷軋超高強(qiáng)鋼、熱軋高強(qiáng)鋼、乘用車底盤用酸洗超高強(qiáng)鋼、高強(qiáng)耐磨輕量化鋼等高強(qiáng)輕量化產(chǎn)品，以及減涂裝耐候鋼、鋅鋁鎂鍍層汽車板等長壽命高耐蝕產(chǎn)品，為下游用戶每年碳減排102萬噸。
與國家步伐和百姓需求同行，引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)變革，“首鋼近零碳好房子”的亮相，不僅成為傳統(tǒng)地產(chǎn)行業(yè)在新時代背景下創(chuàng)新求變的生動實(shí)踐，也是首鋼秉承綠色發(fā)展理念的落地嘗試。由首鋼工程牽頭，整合鋼鐵生產(chǎn)基地、股權(quán)平臺、技術(shù)研究院等集團(tuán)內(nèi)部優(yōu)質(zhì)資源打造的“首鋼近零碳好房子”，憑借創(chuàng)新的單承重柱鋼結(jié)構(gòu)體系和近零碳技術(shù)理念，引發(fā)新華社、中國新聞網(wǎng)、《科技日報(bào)》、《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》等數(shù)十家權(quán)威媒體集中報(bào)道。“首鋼近零碳好房子”以“近零碳”為目標(biāo)，構(gòu)建了完整的技術(shù)體系，涵蓋九大系統(tǒng)、36項(xiàng)技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)了碳排放較基準(zhǔn)降低60%的顯著成效。首鋼工程通過裝配式鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)與低碳理念的深度融合，展現(xiàn)了建筑業(yè)向“安全、舒適、綠色、智慧”轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新實(shí)踐，為行業(yè)綠色發(fā)展樹立了新標(biāo)桿。
綠色低碳不僅是專精特新“小巨人”——首鋼吉泰安的社會責(zé)任，更是一種核心競爭力。該公司深耕光伏、儲能等新能源領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片領(lǐng)域的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，成功研發(fā)、生產(chǎn)光伏晶硅高端熱處理材料、芯片裝備國產(chǎn)化熱處理材料、儲能關(guān)鍵電熱材料以及西電東輸電網(wǎng)調(diào)峰芯線材料，產(chǎn)品競爭力位居行業(yè)領(lǐng)先，積極為國家光伏及儲能產(chǎn)業(yè)和5G及人工智能技術(shù)的發(fā)展助力。北冶公司致力于氫燃機(jī)熱端部件用高溫合金、光伏新能源組件用磁傳感器材料及鐵芯、新能源汽車用霍爾傳感器材料及鐵芯等高端化綠色化材料的研發(fā)生產(chǎn)，工業(yè)產(chǎn)值持續(xù)攀升，助力國家航空航天、國防軍工行業(yè)健康發(fā)展。
從建立“行業(yè)首個?綠色低碳產(chǎn)品系列企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，到投產(chǎn)“世界首條?100%超薄規(guī)格、高磁感取向電工鋼專業(yè)化生產(chǎn)線”，再到?“首鋼近零碳好房子”，首鋼通過綠色產(chǎn)品、高端制造和持續(xù)創(chuàng)新，正在引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)向更綠色、更高效、更可持續(xù)方向發(fā)展。
“厚植”——持續(xù)推動綠色高質(zhì)量發(fā)展
首鋼深知，綠色是發(fā)展的底色，厚植綠色底色就是厚植高質(zhì)量發(fā)展的底氣、底蘊(yùn)。
作為中國鋼鐵工業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，首鋼集團(tuán)近年來堅(jiān)定不移踐行綠色發(fā)展理念，將生態(tài)文明建設(shè)融入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和生產(chǎn)經(jīng)營全過程，走出了一條多元產(chǎn)業(yè)協(xié)同共進(jìn)的特色綠色低碳發(fā)展道路。
從傳統(tǒng)制造到綠色智造的轉(zhuǎn)型升級，首鋼建成世界首個千萬噸級低碳鋼鐵材料制造流程，形成6個百萬噸級、4個五十萬噸級和若干個十萬噸級的降碳技術(shù)路線；完成從“工業(yè)尾氣制乙醇”到“工業(yè)尾氣+固碳制乙醇”，從被動減碳到主動固碳的質(zhì)變，實(shí)現(xiàn)了“碳負(fù)排放”。首鋼股份、首鋼京唐、通鋼公司、首鋼水鋼、首鋼長鋼、首鋼貴鋼全部實(shí)現(xiàn)超低排放，首鋼股份、首鋼京唐、首鋼長鋼保持環(huán)?？冃級水平。
首鋼以鋼鐵制造為牽引，延鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈，從新產(chǎn)業(yè)到多元領(lǐng)域發(fā)力，形成裝配式建筑、近零碳好房子、工業(yè)尾氣制乙醇等協(xié)同發(fā)展生態(tài)體系。
從“火”到“冰”的華麗轉(zhuǎn)身，首鋼鋼鐵業(yè)從北京搬遷到曹妃甸的過程，本身就是一次綠色轉(zhuǎn)型的重要實(shí)踐。如今首鋼園作為中國工業(yè)遺產(chǎn)轉(zhuǎn)型的典范，從“工業(yè)銹帶”到“城市秀場”的綠色低碳蛻變，不僅是一次空間功能的重構(gòu)，更是一場系統(tǒng)性、多維度的生態(tài)文明實(shí)踐，深刻詮釋了“雙碳”目標(biāo)在城市更新與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中的落地路徑。
從鋼鐵減碳到園區(qū)蝶變，從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到新產(chǎn)業(yè)發(fā)展，首鋼用實(shí)際行動詮釋了“綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色”這一深刻內(nèi)涵。首鋼的綠色轉(zhuǎn)型不僅為企業(yè)自身帶來顯著效益，更為鋼鐵行業(yè)提供了可復(fù)制、可推廣的“首鋼方案”。
面對鋼鐵綠色革命和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的時代命題，首鋼以一份“綠意盎然”的高質(zhì)量發(fā)展答卷，證明了綠色發(fā)展不是發(fā)展的“減法”，而是高質(zhì)量發(fā)展的“乘法”。這不僅是首鋼的綠色轉(zhuǎn)型之路，更是中國鋼鐵工業(yè)邁向綠色未來的生動注腳。
在“十四五”波瀾壯闊的征程中，首鋼集團(tuán)以習(xí)近平生態(tài)文明思想為指引，深入踐行國家“雙碳”戰(zhàn)略，將綠色發(fā)展理念深度融入企業(yè)血脈，以實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)為統(tǒng)領(lǐng)，在綠色技術(shù)研發(fā)、工藝流程綠色化升級、極致能效攻關(guān)、綠色能源應(yīng)用、超低排放改造等領(lǐng)域取得突破性成就，為鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型樹立了實(shí)踐標(biāo)桿。
面向“十五五”，首鋼將在全面建設(shè)美麗中國的背景下，持續(xù)堅(jiān)持精準(zhǔn)治污、科學(xué)治污、依法治污，深入貫徹落實(shí)排污許可制，全面推進(jìn)污染防治攻堅(jiān)，鞏固拓展鋼鐵主業(yè)超低排放成果，深入推進(jìn)“無廢集團(tuán)”建設(shè)，著力提升環(huán)境治理體系和能力現(xiàn)代化水平，以高水平保護(hù)支撐高質(zhì)量發(fā)展，為建設(shè)美麗中國持續(xù)貢獻(xiàn)首鋼力量。
以綠色為筆，首鋼準(zhǔn)確把握綠色低碳發(fā)展趨勢，落實(shí)國家“雙碳”戰(zhàn)略，加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)和統(tǒng)籌謀劃，爭做綠色發(fā)展排頭兵；以綠色為筆，以“雙碳”工作為引領(lǐng)，將綠色低碳作為核心戰(zhàn)略，通過鐵前技術(shù)攻關(guān)、大廢鋼比冶煉等技術(shù)創(chuàng)新，突破低碳冶金工藝技術(shù)攻關(guān)和革新，引領(lǐng)行業(yè)綠色革命；以綠色為筆，聚焦極致能效工程賦能減排目標(biāo)，打造近“零”碳排放示范項(xiàng)目，以極致能效助推“極致”綠色發(fā)展；以綠色為筆，深化固廢資源化利用，將廢氣中的二氧化碳轉(zhuǎn)化為可持續(xù)的航空燃料、蛋白制生物活性肽等高附加值產(chǎn)品，鋼渣提純實(shí)現(xiàn)“泥里淘金”，?循環(huán)經(jīng)濟(jì)變廢為寶；以綠色為筆，堅(jiān)持高端綠色產(chǎn)品制造，打造更高能效、更高強(qiáng)化、更輕量化、更長壽命等綠色產(chǎn)品，推動多行業(yè)協(xié)同減碳，助力全社會綠色低碳消費(fèi)。
在新時代的征程中，首鋼集團(tuán)以“綠水青山就是金山銀山”理念為指引，以“一引領(lǐng)兩融合”為綱，將綠色發(fā)展融入企業(yè)血脈，持續(xù)厚植綠色底蘊(yùn)，為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動能，書寫了一曲從傳統(tǒng)鋼鐵巨人向綠色生態(tài)先鋒轉(zhuǎn)型的壯麗篇章。
首鋼以綠色發(fā)展為底色，繪就了天藍(lán)、地綠、水清的嶄新畫卷；首鋼以綠色發(fā)展為引擎，勾勒出綠色化高端化的發(fā)展藍(lán)圖。首鋼集團(tuán)不僅冶煉鋼鐵，更在淬煉中國制造業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展的答案。
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